產(chǎn)品介紹

高效五面體加工中心

YHV1165/1365/1165A(中型-皮帶BT40滾柱導軌/1165Z(重型-皮帶BT50滾柱導軌)五面體加工中心強韌、精巧的機身結構,高剛性高速的結構設計特點(diǎn)。

  • 五面體加工中心LED顯示屏箱體加工

  • 五面體新能源工件加工視頻

  • 五面體加工中心通訊箱體工件加工

產(chǎn)品特點(diǎn)

  • 由臥式和立式加工中心組合而成,需五面加工的零件可一次性高效完成。

  • 一套數控系統,處理兩個(gè)單元,操作方便又節能。

  • 雙主軸結構更便于中型需五面加工物體的銑、鉆、鏜、攻絲等工序加工。

  • 高速雙主軸轉速標準配置10000rpm/min,可選配15000rpm/min。

  • 立臥組合結構設計,即擴大機床整體布局范圍,又避免刀具干涉。

  • 大功率機床冷卻水泵保證切削有足夠的沖水能力。

  • 全密封式防護罩保證水不外漏。

  • 配有沖刷裝置,方便清理切削。

標準配件

三菱M80系統

三菱原裝四軸進(jìn)給電機·三菱原裝主軸伺服電機

雙BT40/12000rpm直聯(lián)式主軸

第五軸回轉臺系統

機械手式24T刀庫

四軸導軌防護為不銹鋼伸縮防護

電柜熱交換器冷卻方式

冷卻泵采用韓國亞隆500W一個(gè),750W一個(gè)

380/220V 50HZ變壓器

全罩式鈑金

數顯式自動(dòng)潤滑系統·機床工作異常報警燈·水平調整螺絲及墊塊

工具箱及工具

技術(shù)資料:系統資料一套、機床機械和電器手冊一套、精度檢驗和裝箱單一套


傳統加工方式VS五面體機床加工優(yōu)勢對比

  • 傳統立加加工方式

    立加光機.png

    1、多基準面加工工件尺寸誤差大

    2、多次裝夾增加裝夾待工的時(shí)間

    3、大型工件上下料困難

    4、需多機臺組線(xiàn)才能完成一個(gè)產(chǎn)品加工

    5、需至少三套夾治具才能完成一個(gè)產(chǎn)品加工

    6、刀庫數量有限不利于復雜零件備刀

    7、加工大的零件側面時(shí)震動(dòng)大

    8、機臺數量多,占地面積大

    9、能耗大

  • 采用立臥復合五面體加工優(yōu)勢

    YHV1165光機-200px.png

    1、以一面為基準加工五面提高工件位置精度

    2、一次裝夾完成五面加工減少重復裝夾時(shí)間

    3、減少了搬運人工和工人體力消耗

    4、加工好一個(gè)基準面后其他五面均可在一臺五面體上完成加工

    5、僅需兩套夾治具即完成產(chǎn)品一次成形加工

    6、雙刀庫備刀48把利于復雜或多零件加工

    7、適合大零件大尺寸加工,剛性好穩定性高

    8、節約占地面積,廠(chǎng)房利用率提高

    9、節能降耗又環(huán)保

產(chǎn)品優(yōu)勢

一次裝夾,減少多次裝夾的誤差,提高精度。平行度可保障在0.02內/500mm;一次裝夾,減少多次裝夾所花費的時(shí)間,刀庫是伺服換刀,換刀時(shí)間在1.5秒左右,五面體加工中心三軸線(xiàn)軌快速移動(dòng)速度48m;一套系統控制兩個(gè)單元, 節約調機時(shí)間,節約夾具治具成本,節約電費。

  • 精度更高

  • 效率更高

  • 節約人工

  • 節約成本

機器內部結構特點(diǎn)

  • 雙刀庫系統

    立臥共48T機械手式刀庫

  • 雙主軸庫結構設計

    臺灣主軸、日本伺服電機

  • 高精回轉臺

    三片式齒盤(pán)分割定位,精度高且長(cháng)時(shí)間使用后依然保持原有精度

機身結構圖

行業(yè)應用領(lǐng)域

工件展示

LED行業(yè)加工圖

  • 立面加工

  • 臥式加工側面

工件展示

工廠(chǎng)案例

工件展示

新能源行業(yè)加工圖

工件展示

工件展示

醫械行業(yè)加工圖

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